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卧式镗铣加工中心的工作原理和特点概述

时间:2022-11-08 点击次数:42
   卧式镗铣加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的机床。可加工较大零件,又可分度回转加工,适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能,还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工,广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。
 
  卧式镗铣加工中心的工作原理:
  主要通过数控系统\伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在加工中心上设置自动交换工作台,构成柔性制造单元(FMC),实现工件自动交换,即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后,完成多工序自动加工,自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
 
  卧式镗铣加工中心的特点:
  1、框式双层立柱结构,受热对称,刚性优异:
 
  2、采用正挂式箱中箱的中挂箱型结构,主轴箱与立柱通过重载型滚柱直线导轨连接,具有刚性高、阻尼系数小、精度高、寿命长、效率高等优点:
 
  3、主轴传动采用二级齿轮变速,变速范围宽,主轴转速高、输出扭矩大,适用于各种加工材质;
 
  4、X、Y、Z轴采用重载型滚柱直线导轨,刚性强、动态精度佳:
 
  5、三轴传动采用台湾品牌研磨C3级双螺母滚珠丝杆,结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用P4级精密丝杆支撑轴承,三轴两端预拉伸,消除热伸长造成的精度损失,组成稳定的高刚性机械传动系统:
 
  6、自动油压锁紧数控转台,锁紧力大,定位精度高:
 
  7、简洁高效的外观设计,既满足了功能设计,又注重了机床的人机效应,提高加工效率;
 
  8、可选配工作台罩,操作者防护,易于收放:
 
  9、可以选配各种铣头。

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